面對新冠肺炎疫情，巨正源科技公司發(fā)力破解熔噴布生產(chǎn)瓶頸，于2月22日成功產(chǎn)出熔噴布粒料PPH-G1500H，并于2月28日在東莞一家大型下游企業(yè)成功試產(chǎn)出熔噴布。量產(chǎn)后預(yù)計每日產(chǎn)能可供2000萬只口罩生產(chǎn)所需，將有效緩解當(dāng)前醫(yī)衛(wèi)材料緊缺的局面。

此前，針對疫情防控期間醫(yī)用口罩等醫(yī)療物資緊缺的情況，巨正源科技公司快速響應(yīng)政府號召，春節(jié)期間加班加點，開足馬力不間斷生產(chǎn)，已累計向市場投放Y35L、Y40L、Y25L等聚丙烯醫(yī)用纖維料近30000噸，占到了華南地區(qū)產(chǎn)能的40%，相當(dāng)于每10個口罩中就有4個是來自巨正源的聚丙烯原材料生產(chǎn)。

熔噴布是口罩的“心臟”，用于醫(yī)用口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、阻隔性、保溫性和吸附性。其纖維直徑只有頭發(fā)絲的三十分之一，因此能過濾細菌，阻止病毒傳播。熔噴布正是生產(chǎn)口罩、防護衣等醫(yī)療物資最緊缺的原材料，是產(chǎn)能提升的瓶頸所在。

結(jié)合疫情防控需要，連日來，巨正源科技公司將研發(fā)方向迅速轉(zhuǎn)到產(chǎn)業(yè)鏈最為稀缺、技術(shù)難度更高的熔噴布聚丙烯專用料上。雖然原料都是聚丙烯，也都屬于無紡布，但熔噴布原料與其他無紡布原料在生產(chǎn)工藝和性能上存在很大差異，要生產(chǎn)出合格的熔噴料，巨正源必須在現(xiàn)有設(shè)備條件下進行工藝改造和調(diào)整。

疫情就是命令！為了應(yīng)對新冠肺炎防護物資缺口問題，巨正源研發(fā)團隊爭分奪秒完成技術(shù)方案設(shè)計、中試驗證、裝備改造、量產(chǎn)評估。近段時間來，巨正源科技公司充分發(fā)揮聚丙烯產(chǎn)能、技術(shù)、團隊以及產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，第一時間抽調(diào)各方骨干力量，成立以巨正源科技公司總經(jīng)理李漢初為組長的科研攻關(guān)團隊，開展配方研究、測試分析和放大試驗等工作，努力克服設(shè)備、技術(shù)種種困難，并主動聯(lián)合沙田鎮(zhèn)政府和有資質(zhì)的廠家，加快熔噴布專用料的研發(fā)。

2月22日，巨正源成功產(chǎn)出熔噴布粒料PPH-G1500H和PPH-G2000H，研發(fā)耗時不到10天時間。2月28日，巨正源熔噴布粒料在東莞一家大型下游企業(yè)成功試產(chǎn)出熔噴布。預(yù)計下周內(nèi)，巨正源便可完成熔噴布粒料的量產(chǎn)，直接把每日產(chǎn)能提升到20噸。按照一噸熔噴布可生產(chǎn)普通一次性醫(yī)用口罩約100萬片來計算，巨正源單日生產(chǎn)的熔噴布聚丙烯專用料將可滿足2千萬個口罩的生產(chǎn)所需。

巨正源熔噴布聚丙烯專用料的投入市場，將有效緩解當(dāng)前醫(yī)療衛(wèi)生材料緊缺的局面，打破醫(yī)衛(wèi)材料產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)能瓶頸，為粵港澳大灣區(qū)企業(yè)安全有序復(fù)工復(fù)產(chǎn)提供有力保障。